Certifications & système qualité

Une organisation conforme aux standards industriels

Certifications :

• ISO 9001 : management de la qualité

• IATF 16949 : exigences automobile, auditabilité, discipline process

Notre système qualité couvre :

• Analyse de risques : AMDEC Process (FMEA)

• Plans de surveillance

• Gestion des NC & actions correctives (8D)

• Maîtrise documentaire & planification qualité

• Gestion des évolutions produit/process

Objectif : assurer une production maîtrisée, transparente et parfaitement conforme aux exigences.

Laboratoire métrologie

Moyens de mesure intégrés & haute précision

Notre laboratoire de métrologie garantit des contrôles dimensionnels rapides, répétables et adaptés aux géométries les plus complexes.

Équipements :

• CMM tactile tridimensionnelle (haute précision)

• Mesure optique sans contact (idéal pour petites pièces ou géométries fines)

• Scan 3D portable pour :

  • Comparaison CAO / pièce (color map)

  • Inspection outillage

  • Reverse engineering

  • Détection d’usure et dérives

Types de mesures :

• Contrôles fonctionnels et dimensionnels

• Mesures de formes complexes

• Mesures multipoints

• Vérification cavités / empreintes

Bénéfice client : fiabilité dimensionnelle du prototype jusqu’aux grandes séries.

Validation & documents qualité

Process complet de validation produit et outillage

Nous assurons la conformité de vos pièces avant mise en production.

Livrables qualité :

• Rapports dimensionnels complets

• PPAP (Niveau 1 à 3)

• FAI — First Article Inspection

• Études de capabilité : Cp / Cpk

• Rapports matières & traçabilité

• Rapports de comparaison scan 3D vs CAO

Validation outillage :

• Essais T0 / T1 / T2

• Ajustement des paramètres injection

• Validation des critères fonctionnels & géométriques

• Mise au point du plan de surveillance

Contrôles en production

et répétabilité process

Nous assurons un suivi continu des productions, quelles que soient les séries.

Contrôles en production :

• Contrôles dimensionnels réguliers

• Vérification des cotes critiques

• SPC (Statistical Process Control) selon demande

• Suivi des dérives process

• Enregistrement automatisé des paramètres d’injection

• Validation périodique des outillages

Traçabilité complète :

• Matière (numéro de lot)

• Presse utilisée

• Moule & cavité

• Date / heure / opérateur

• Paramètres machine enregistrés

• Résultats des contrôles associés

Finalité : garantir la reproductibilité et la stabilité de la production.

Conformité & performance

Une approche qualité orientée résultats

Nos méthodes qualité permettent :

• la réduction des dérives,

• la détection rapide des défauts,

• l’optimisation continue des performances,

• la maîtrise totale des tolérances serrées,

• la sécurisation des productions critiques.

Secteurs concernés :
Automobile, électronique, médical, luxe, défense, aéronautique, agriculture, industrie générale.

SIP est capable d’atteindre des niveaux de conformité élevés, même sur des pièces techniques avec tolérances serrées.

Conclusion & valeur ajoutée

La qualité SIP : précision, méthode et transparence

Grâce à :

• notre organisation certifiée,

• notre laboratoire intégré,

• nos moyens de contrôle avancés,

• nos méthodologies robustes,

• et notre traçabilité complète,

nous garantissons des pièces :
conformes, stables, répétitives et parfaitement documentées.

Localisation

Nous sommes situés à Mouy, au cœur de la France.

Adresse

chemin Grenouillere 60250 Mouy

Heures

9h-17h