SIP

Société Industrielle des Plastiques

Votre partenaire en injection plastique depuis 1951

Notre mission : accompagner chaque client de A à Z

Chez SIP, nous mettons notre expertise au service de vos projets pour transformer vos idées en pièces plastiques performantes.
Depuis 1951, nous accompagnons nos clients à chaque étape :étude, outillage, injection, contrôles et finitions.

Nos engagements :

  • Accompagnement dès la phase projet

  • Solutions techniques optimisées

  • Suivi personnalisé

  • Délais maîtrisés et transparence

  • Fiabilité, réactivité, rigueur industrielle

Nos savoir‑faire au service de vos projets

Bureau d’études intégré

Nous analysons la faisabilité, optimisons la conception, aidons dans le choix d'une matière plastique adaptée et préparons l’industrialisation.
Votre produit est optimisé avant même de commencer la réalisation d'un moule.

Etudes rhéologiques Moldflow sur site SIP

Nous réalisons une simulation d’injection avant le lancement de l’outillage afin de définir la stratégie la plus adaptée.
Le projet est ensuite ajusté sur mesure, avec des itérations entre le bureau d’études et le design, en fonction de vos contraintes techniques :

  • Etude de régulation

  • Etude de remplissage

  • Etude de compactage

  • Etude de déformation

Conception & réalisation d’outillages

Notre atelier intégré de fabrication de moules et outillages - fraisage, tournage traditionnel et CNC, électroérosion par fil et par enfonçage, rectification plane et cylindrique, ajustage et polissage - associé à un réseau de partenaires en France, en Europe et en Asie, développe des moules performants, durables et adaptés à vos exigences.

Production en injection plastique

Avec 55 presses de 35T à 530T, nous réalisons :

  • Injection

  • Surmoulage

  • Bi‑injection

  • Très petites, petites, moyennes et grandes séries

  • Transformation de nombreuses matières (dont recyclées et biosourcées)

Prestation complète

Une chaîne intégrée à 100% : étude produits et outillages → réalisation moules → essais → industrialisation → production série → qualité/métrologie → finitions / parachèvements → livraison.

Nous simulons l’injection préalablement au lancement outillage afin de définir la meilleure stratégie.

Qualité, fiabilité et performance

La rigueur fait partie de notre ADN.
Nous sommes certifiés ISO 9001 et IATF 16949, garantissant :

  • Des processus maîtrisés,

  • Une traçabilité complète,

  • Une stabilité de production,

  • Une conformité systématique.

Laboratoire et métrologie intégrés

  • Mesure tridimensionnelle tactile ou optique

  • Scanner 3D portable

  • Divers moyens de mesures (brillancemètre, colorimètre, ...)

Nos valeurs : ce qui guide chaque projet

Engagement client

Écoute, réactivité, proximité.

Excellence technique

Maîtrise complète : étude → moule → injection → finition.

Fiabilité & rigueur

Chaque pièce est issue d’un process maîtrisé et répétable.

Innovation & adaptation

Nous faisons évoluer nos solutions pour répondre aux secteurs les plus exigeants.

Responsabilité & durabilité

Utilisation de matières recyclées/bio‑sourcées, presses électriques, process optimisés.

Des solutions pour tous les secteurs

Nous travaillons pour un très large éventail de marchés :

  • Automobile

  • Électricité / électronique

  • Médical

  • Luxe

  • Défense

  • Aéronautique

  • Agriculture

  • Jardinage

  • Loisirs

  • Industrie générale

  • Bâtiment

Sans secteur prioritaire : tous nos clients sont importants.

LANCEZ VOTRE PROJET EN 3 ETAPES

Galerie

Un aperçu de notre savoir-faire en injection plastique